Armor menang
Di antara semua variasi teknologi pertahanan Uni Soviet selama Perang Patriotik Hebat, produksi lapis baja sangat progresif. Di bagian cerita sebelumnya, kita berbicara tentang pertumbuhan yang agak cepat dari kemampuan metalurgi pertahanan dalam negeri pada periode sebelum perang.
Setelah menciptakan baju besi kekerasan tinggi 8C, industri Soviet dalam satu sentakan mengurangi kelambatan yang direncanakan di belakang tren dunia. Seperti yang Anda ketahui, tidak semua pabrik tank berhasil memenuhi kondisi sulit untuk melelehkan dan mengeraskan baju besi tersebut, yang berdampak negatif pada kualitas T-34. Namun, bagaimanapun, dalam banyak kasus, baju besi 8C memenuhi persyaratan untuk tank menengah Perang Dunia Kedua.
Sayangnya, hal ini tidak bisa dikatakan bila diterapkan pada tank berat seri KV. Karakteristik taktis lambung lapis baja KV dengan ketebalan lapis baja 75 mm menunjukkan ketahanan yang memuaskan hanya terhadap peluru artileri Jerman 37 mm. Di bawah tembakan peluru 50 mm, sebuah tangki domestik yang berat keluar dari hidung dengan peluru kaliber sub, serta peluru penusuk lapis baja dari samping dan buritan.
Pada tahun 1943, situasi telah berkembang ketika Tentara Merah sebenarnya tidak memiliki tank berat yang mampu menahan sebagian besar artileri Jerman. Dan sudah, ketika Jerman memiliki versi 88-mm dari senjata anti-pesawat di tank dan senjata self-propelled anti-tank, situasinya menjadi sangat kritis. Armor kekerasan sedang dari tingkat 49C dan 42C untuk KV jelas tidak dapat mengatasi peluru musuh. Jika dengan T-34 ada upaya perlindungan tambahan, khususnya di pabrik Krasnoye Sormovo, maka sudah tidak mungkin untuk menyelamatkan KV - diperlukan baju besi baru yang fundamental.
TsNII-48 atau Institut Lapis Baja memainkan peran kunci dalam pengembangan baju besi domestik pada periode sebelum perang dan selama Perang Patriotik Hebat. Didirikan pada tahun 1939 oleh ilmuwan logam Andrei Sergeevich Zavyalov dan memberikan kontribusi besar bagi evolusi pembangunan tangki domestik.
Namun, bahkan sebelum pembukaan TsNII-48, kerja ilmiah dan praktis yang intens di bidang baja militer sedang berlangsung. Jadi, di Magnitogorsk Metallurgical Combine "Biro Khusus" muncul pada tahun 1932. Di antara tugas utama biro adalah analisis panas eksperimental, studi tentang rezim suhu pengerasan dan temper baja untuk tentara. Di biro Magnitogorsk itulah bagian-bagian penting untuk peluncur roket Katyusha diproduksi.
Setelah biro menerima status resmi "berlapis baja" pada Agustus 1941, arsip pribadi semua karyawan diklasifikasikan. Misalnya, masih belum ada cara untuk melacak nasib insinyur K. K. Neyland, salah satu pengembang tank armor.
Mengapa ada penekanan pada Magnitogorsk Combine? Karena di sini pada tahun 1943, berbulan-bulan pekerjaan sedang berlangsung untuk mengembangkan baju besi baru untuk tank IS, tetapi lebih pada itu nanti.
Pentingnya Magnitogorsk dibuktikan oleh fakta bahwa pabrik itu melebur baju besi untuk setiap tank Soviet kedua pada masa perang. Pada saat yang sama, sebelum perang, ahli metalurgi lokal tidak berspesialisasi dalam baju besi sama sekali. Bermacam-macam sebelum perang hanya mencakup baja karbon berkualitas tinggi dan murni damai. Pabrik tidak memiliki tungku perapian terbuka "asam" (khusus untuk baja 8C) dan tidak ada satu pun pembuat baja yang akan mengerjakan tungku "asam".
Dengan dimulainya perang, pabrik diinstruksikan untuk segera mengatur produksi baju besi. Ahli metalurgi, dengan bantuan karyawan TsNII-48 yang datang dari pabrik Izhora, dalam waktu singkat menguasai peleburan baja lapis baja di tungku perapian terbuka utama 150-, 185- dan 300-ton, yang belum pernah dilakukan di mana pun di dunia. Dunia. Selama empat tahun perang, ahli metalurgi dari Magnitogorsk menguasai 100 baja kelas baru untuk industri militer, dan juga membawa bagian baja berkualitas tinggi dan paduan dalam total peleburan menjadi 83%.
Pabrik terus berkembang - selama konstruksi, 2 tungku sembur dan 5 tungku perapian terbuka, 2 pabrik penggilingan, 4 baterai oven kokas, 2 sabuk sintering dan beberapa toko baru ditugaskan. Pada tanggal 28 Juli 1941, untuk pertama kalinya di dunia, pelat baja digulung di pabrik yang sedang mekar, yang pada awalnya tidak dimaksudkan untuk tujuan ini.
Pada masa-masa sulit pada bulan-bulan pertama perang, Magnitogorsk Metallurgical Combine berhasil mengatasi tugas pemerintah untuk mengatur produksi lapis baja dua bulan sebelumnya. Itu memang suatu prestasi, mengingat betapa seringnya pabrik-pabrik Soviet menggagalkan rencana produksi pada tahun 1941. Oleh karena itu, di Magnitogorsk kamp lapis baja terbesar di negara itu berasal dari Pabrik Lapis Baja Mariupol Ilyich yang dievakuasi pada musim gugur. Peralatan ini jauh lebih cocok untuk produksi baja yang digulung daripada pemekaran sipil. Mengingat pengalaman sukses di bidang produksi lapis baja, di Magnitogorsk pada tahun 1943 spesialis TsNII-48 yang dipimpin oleh A. S. Zavyalov dikirim untuk membuat baju besi baru untuk tank seri IS dan senjata self-propelled berat.
Armor solid untuk tank berat
Kepala Institut Lapis Baja, Zavyalov, mengingat waktu yang dihabiskan di Magnitogorsk:
“Itu adalah pekerjaan. Kami tidur di atas meja di "biro lapis baja", ditumbuhi janggut sampai ke mata … Rupanya, kami masih eksperimen yang baik. Dan kemudian mereka mengerti apa yang akan terjadi jika bagian depan dibiarkan tanpa tank berat. Tapi dia tidak tinggal."
Tema awal pekerjaan ini adalah baju besi cor untuk tank IS-2, yang seharusnya menahan artileri kaliber besar Jerman 75-88 mm. Demi menyederhanakan produksi tangki, hingga 60% dari simpulnya dilemparkan, dan baju besi cor pada awalnya lebih buruk daripada katana. Diputuskan untuk membuat baju besi kekerasan tinggi, yang kemudian diberi nama 70L. Pelat eksperimental ditembakkan oleh meriam anti-pesawat 88 mm Jerman dengan proyektil heterogen penusuk lapis baja berkepala tajam. Ternyata baju besi kekerasan tinggi 100 mm untuk IS-2 tidak kalah kekuatannya dengan baja lapis baja medium-keras setebal 110 mm. Tidak sulit untuk menilai seberapa menyederhanakan proses produksi teknis dan meringankan lambung tangki.
Penembakan menara eksperimental, dibuat sesuai dengan teknologi yang dikembangkan dengan metode pengecoran dengan ketebalan 100-120 mm, sudah dilakukan dari senjata anti-pesawat domestik 52-K, kaliber 85 mm. Sebagaimana dinyatakan dalam salah satu laporan TsNII-48:
“Sebagai akibat dari penembakan, menara di sisi kanan dihantam oleh 12 peluru penusuk lapis baja dengan akurasi penghancuran yang tinggi, yang tidak menyebabkan kehancuran serius. Setelah lesi kesebelas dan, terutama, kedua belas (pada jarak tidak lebih dari 1,5 kaliber dari kesepuluh dan tepi), diperoleh tepi, perkembangan retakan antara lesi dan pembentukan lubang tidak beraturan. Dalam proses pengujian lebih lanjut ketika menembak sisi kiri dan buritan menara dengan peluru 88 mm penusuk lapis baja (total 17 tembakan), semua kerusakannya kental (14 penyok, dua rusak, satu lubang dengan sub- proyektil kaliber), retakan tidak berkembang ketika bagian kanan dipukul.
Selanjutnya, sampel baju besi cor 70L dengan ketebalan hingga 135 mm diperoleh, banyak tes api yang dengan cangkang domestik 85 mm (Jerman, jelas, tidak lagi cukup) mengkonfirmasi kebenaran jalur pengembangan yang dipilih. Ketika sudut desain bagian-bagiannya kurang dari 60 derajat ke cakrawala, armor cor dengan kekerasan tinggi yang terbuat dari baja 70L dalam hal ketahanan armor menjadi setara dengan armor yang digulung dengan ketebalan yang sama.
Tapi tidak semuanya begitu cerah. Ketika para peneliti menembakkan baju besi kekerasan tinggi dengan cangkang 105 mm (penusuk baju besi berkepala tajam) dan membandingkannya dengan baju besi serupa dengan kekerasan sedang, ternyata baju besi baru itu lebih rendah daripada yang klasik di semua sudut pertemuan dengan amunisi.. Kaliber 105-mm musuh tidak lazim di medan perang, jadi kekurangan ini tidak memainkan peran yang menentukan dalam memilih jenis baju besi baru untuk tank.
Kerugiannya termasuk ketahanan yang relatif rendah dari baju besi kekerasan tinggi dibandingkan dengan baju besi keras sedang - lagi pula, baju besi padat lebih rentan terhadap retak selama penembakan besar-besaran. Tetapi produksi armor kekerasan tinggi dengan pengecoran meningkatkan ketahanan baja relatif terhadap armor kekerasan sedang. Ini karena tidak adanya delaminasi pada logam dan kekakuan yang lebih besar dari struktur bagian lambung dan menara. Manuver di antara parameter yang saling bertentangan tersebut, spesialis TsNII-48, bersama dengan ahli metalurgi Magnitogorsk, tetap mengingat baju besi 70L dan merekomendasikannya untuk elemen cor (pertama-tama, menara) tank berat dan senjata self-propelled.
Komposisi kimia (%):
C 0, 18 - 0, 24
Mn 0.70 - 1.0
Si 1, 20 - 1, 60
Cr 1, 0 - 1, 5
Ni 2, 74 - 3, 25
Mo 0, 20 - 0, 30
P 0,035
S 0.030.
Dalam seri sejarah publikasi "Masalah Ilmu Material", yang disiapkan oleh para peneliti dari "Institut Kurchatov" NRC - TsNII KM "Prometey", menjelaskan proses teknologi utama perlakuan panas menara cor tangki IS-2. Sesuai dengan itu, pertama-tama, ada temper tinggi pada 670 ± 10 ° C dengan paparan 5 menit per 1 mm dari bagian ketebalan maksimum (digunakan setelah mengeluarkan casting dari cetakan). Kemudian, setelah perlakuan mekanis, pendinginan dilakukan dengan pemanasan pada suhu 940 ± 10 ° dengan menahan pada suhu ini selama 3–3,5 menit per 1 mm bagian, pendinginan dalam air (30–60 °) hingga 100–150 °. Tahap selanjutnya adalah tempering rendah di tungku tempering nitrat atau listrik dengan sirkulasi yang baik pada 280-320 ° C. Dan akhirnya, tahan pada suhu temper dalam rendaman sendawa setidaknya selama 4 menit per 1 mm penampang; selama temper dalam tungku, tahan setidaknya 6 menit / mm.
Akibatnya, baju besi modern untuk tank-tank berat diciptakan, memungkinkan untuk bertarung secara setara dengan kebun binatang Hitler. Di masa depan, IS-3 akan menerima perlindungan lapis baja, yang tidak akan takut dengan tembakan meriam 88 mm yang terkenal di dahi dari jarak 100 meter.
Tapi ini adalah cerita yang agak berbeda.
