Pada Januari 2017, Dmitry Medvedev mengumumkan pengembangan oleh Kabinet Menteri dari program baru untuk pengembangan kompleks industri militer untuk 2018-2025. Ini juga harus mencakup modernisasi teknologi dari kapasitas produksi perusahaan pertahanan. Pembelian peralatan asing terhambat oleh situasi internasional. Pada saat yang sama, industri peralatan mesin Rusia, menurut konsumen produknya, sedang mengalami masa-masa sulit. Sejarah kejatuhan dan kelahiran kembali industri, pendapat kritikus dan rencana integrator peralatan mesin, persyaratan pelanggan dari industri pertahanan - dalam materi ulasan Voennoe. RF.
Mengetuk dari bawah: anti-rekor sejarah sebagai demonstrasi penurunan
Setelah perubahan model ekonomi dari rencana negara ke kondisi pasar, industri peralatan mesin menemukan dirinya dalam krisis yang mendalam. Karena goncangan ekonomi secara umum, permintaan peralatan mesin turun di antara konsumen utama - perusahaan pembuat mesin. Pada saat yang sama, karyawan di perusahaan kehilangan kualifikasi mereka, kelelahan dan kapasitas produksi berada di bawah palu, dan uang habis.
Di tahun-tahun nol, penderitaan industri peralatan mesin Rusia berlanjut. Produsen kunci bangkrut dan mengakhiri proyek yang tidak menguntungkan. Salah satu dari banyak contoh adalah Pabrik Ordzhonikidze Moskow, di bekas wilayah tempat pusat bisnis sekarang berada.
Titik terendah adalah pasca-krisis 2009, ketika jumlah peralatan mesin yang diproduksi mencapai titik terendah dalam sejarah. Menurut perkiraan kasar, pada saat ini sekitar 40 perusahaan peralatan mesin telah berhenti berfungsi - sekitar seperempat dari semua pabrikan Rusia. Organisasi yang masih hidup berada dalam keadaan yang menyedihkan.
Sementara itu, di dunia industri peralatan mesin, peralatan menjadi lebih kompleks dan cerdas, mesin generasi baru dikembangkan dan diperkenalkan ke luar negeri. Keterlambatan ilmiah dan teknis yang disebabkan oleh kelumpuhan industri peralatan mesin Rusia membentuk ketergantungan pada produsen asing.
Pemerintah memperhatikan penurunan industri pada tahun 2007. Kemudian Denis Manturov, saat itu Wakil Menteri Kementerian Perindustrian dan Energi (pendahulu Kementerian Perindustrian dan Perdagangan - red.), Pertama kali mengumumkan gagasan untuk membuat holding mesin-alat di Rusia. Diasumsikan bahwa sebuah perusahaan bernama Rostankoprom akan menyatukan aset negara di perusahaan sektoral untuk membuat titik perakitan, setelah itu produsen swasta akan secara sukarela bergabung.
Pada saat yang sama, kelompok kerja Kementerian Perindustrian dan Energi mengumumkan niatnya untuk membuat Pusat Teknik Negara berdasarkan universitas profil Stankin, yang tugasnya meliputi melakukan R&D untuk mengatasi keterbelakangan teknologi bersama dengan informasi dan bantuan analitis. kepada pedagang swasta yang tertarik untuk meningkatkan kapasitas produksi dan proses intelektual lainnya.
Pusat teknik di Stankin segera dibuka, pada tahun 2008. Struktur negara bagian pertama, RT Mashinostroenie, dibuat berdasarkan pengembangan konseptual oleh kelompok kerja Manturov, muncul sedikit kemudian - pada tahun 2009. Pada pendiriannya pada tahun 2013, Rostec menciptakan Stankoprom, integrator sistem dari industri peralatan mesin Rusia.
Seperti sebelumnya itu tidak akan berhasil
Sebelum menjelaskan tindakan pemerintah dan mengatakan apa gunanya membentuk integrator sistem, mari kita pertimbangkan keadaan industri saat itu.
Titik lemahnya adalah profitabilitas yang rendah dari produksi peralatan mesin baru oleh perusahaan Rusia dalam kondisi ekonomi dan organisasi yang berubah: pada tahun 2007 majalah Expert menulis bahwa sekitar 80% dari pendapatan perusahaan berasal dari perbaikan dan modernisasi peralatan lama.
Faktanya adalah bahwa pada hari-hari ekonomi terencana, pabrik peralatan mesin ada dalam siklus produksi tertutup - sebagian besar komponen peralatan diproduksi di rumah. Karena lompatan teknologi tahun 1990-an, model organisasi ini menjadi sangat mahal.
Para pemimpin industri peralatan mesin dunia telah memformat ulang industri sedemikian rupa sehingga pusat-pusat kompetensi lokal telah mengambil bagian dalam produksi komponen berteknologi tinggi. Jadi, electrospindles diproduksi oleh satu perusahaan, menara - oleh yang lain, sekrup bola - oleh sepertiga, sistem CNC sedang dikembangkan oleh yang keempat. Pada akhirnya, pada tahap terakhir, perusahaan hanya merakit mesin dari bagian yang sudah jadi.
Di Rusia, ternyata tidak ada yang bekerja sama, dan tidak ada yang merakit mesin. Basis komponen modern praktis tidak diproduksi. Pada gilirannya, mesin "kuno" semakin tidak tertarik pada pembeli potensial.
Efek samping dari krisis industri adalah bahwa produk Rusia memiliki reputasi buruk: ketika memilih antara teknologi impor dan lokal, konsumen cenderung memilih yang pertama. Dalam bahasa para ekonom, ini disebut "perkiraan permintaan yang tidak menguntungkan".
Pekerjaan para manajer, karyawan departemen penjualan, dan spesialis pemasaran pabrik peralatan mesin juga menimbulkan dan menimbulkan pertanyaan. Akan tetapi, perlu dicatat bahwa mereka mengalami kesulitan dalam menghadapi tekanan persaingan dari produsen peralatan berteknologi tinggi di satu sisi dan dumping China di sisi lain.
Tambahkan ke ini masalah dengan masuknya personel baru, yang telah membuat semua industrialis Rusia gelisah, serta tingkat pinjaman yang tinggi untuk perusahaan pada level 17% - dan kami akan mendapatkan gambaran tentang apa alat mesin industri seperti di paruh kedua tahun 2000-an.
Perusahaan swasta Rusia tidak ingin berinvestasi dalam menyelamatkan industri, dan bagi orang asing tidak ada alasan untuk ini pada waktu itu, terlebih lagi. Pengungkit pengaruh pada situasi tetap hanya pada negara.
Peluncuran mekanisme mesin negara
Pemerintah mengambil tindakan pada pergantian dekade. Selain pembentukan pusat teknik dan upaya pertama untuk merancang perusahaan negara, Kementerian Perindustrian dan Perdagangan pada tahun 2011 mengembangkan program konseptual untuk menghidupkan kembali industri. Itu bernama "Pengembangan industri alat dan alat mesin dalam negeri untuk 2011-2016". Pendanaan untuk program lima tahun berjumlah 26 miliar rubel.
Tujuan dari program ini adalah penciptaan kondisi untuk produksi serial peralatan kompetitif, pengorganisasian lokasi produksi untuk rilis mereka, serta penciptaan integrator sistem.
Integrator terkenal diperlukan untuk membangun rantai kerja sama antara komunitas produsen komponen, serta untuk mempelajari kebutuhan pelanggan dalam rentang peralatan mesin tertentu. Adalah tugas integrator untuk memasok produk jadi kepada pelanggan.
Perusahaan negara "Rostec" melakukan untuk mengawasi integrator yang disebut "Stankoprom", yang kemudian disebut Gleb Nikitin, wakil kepala Kementerian Perindustrian dan Perdagangan sebagai "agen dari negara" dalam sebuah wawancara dengan Kommersant.
Pada tahun 2017, struktur "Stankoprom" mencakup pusat penelitian, struktur teknik dan perusahaan untuk produksi fasilitas produksi. Selain itu, integrator memiliki area produksi dan peralatan, yang disewakan oleh perusahaan kepada pembuat peralatan mesin, khususnya, Pabrik Pembuatan Mesin Savelovsky. Pada bulan Februari, layanan pers pemerintah wilayah Tver melaporkan bahwa pabrik menerima paket pesanan dari industrialis militer dalam jumlah 900 juta rubel.
Langkah-langkah proteksionis menjadi bidang kerja negara lainnya. Kita berbicara tentang dekrit pemerintah yang diadopsi pada Februari 2011 yang melarang pembelian peralatan asing oleh perusahaan-perusahaan kompleks industri militer dengan mengorbankan negara di hadapan rekan-rekan Rusia. Menurut Kementerian Perindustrian dan Perdagangan, volume impor di pasar peralatan mesin Rusia pada tahun-tahun itu mencapai 90%. Pada tahun 2011 yang sama, sebuah program untuk memodernisasi industri pertahanan diluncurkan, dan diharapkan pertumbuhan pesanan akan meningkat karena pembaruan peralatan di perusahaan.
Bagaimanapun, proteksionisme dan penciptaan pemain negara tidak ada artinya dengan semakin tertinggalnya ilmu pengetahuan dan teknologi di belakang negara-negara maju. Untuk memperbaiki situasi, negara menginvestasikan 10 miliar rubel dari program negara dalam R&D.
Selain itu, program tersebut mencakup pengembangan pengetahuan peralatan mesin yang diimpor melalui pengadaan langsung teknologi, pengembangan hubungan kerjasama dengan produsen asing dan lokalisasi produksi asing di Rusia. Untuk tujuan ini, pemerintah mengumumkan pembuatan kluster peralatan mesin di sejumlah wilayah negara: di Ural, di wilayah Ulyanovsk, Rostov, dan Lipetsk, serta di St. Petersburg dan Tatarstan.
Promosi lokalisasi membuahkan hasil cukup cepat. Perusahaan Jepang Okuma membuka usaha patungan dengan perusahaan Rusia Pumori di Yekaterinburg, rekan senegaranya Takisawa meluncurkan pabrik perakitan di Kovrov, sistem Manufaktur Ace India datang ke Wilayah Perm, dan Kovosvit dari Republik Ceko datang ke Azov.
Strategi pemerintah adalah pertama-tama merangsang investor asing untuk menciptakan perusahaan untuk merakit peralatan mesin dari komponen yang diproduksi di luar negeri, dan kemudian menarik mereka untuk melokalisasi produksi rakitan di Rusia.
Salah satu perusahaan "asing" ini, DMG-MORI Jerman-Jepang dari Ulyanovsk, diberi status sebagai pabrikan Rusia oleh Kementerian Perindustrian dan Perdagangan pada September 2016: 70% komponen untuk mesin mereka diproduksi oleh pemasok dalam negeri.
Pada tahun 2013, proyek Machine-Tool Building diluncurkan - konsep menggabungkan dua perusahaan manufaktur di Wilayah Chelyabinsk, Universitas Politeknik St. Petersburg dan Perusahaan Industri Baltik teknik. Mitra yang bekerja sama telah menciptakan merek alat mesin Rusia bernama F. O. R. T. dengan lini produknya sendiri.
Akhirnya, sejumlah perusahaan domestik dikonsolidasikan di sekitar holding Stan, yang dibentuk berdasarkan pabrik peralatan mesin Sterlitamak. Pabrikan dari Kolomna, Ryazan, Ivanovo, dan Moskow secara konsisten memasuki Stan.
Namun, jangan menyanjung diri sendiri. Menurut Andrey Kostenko, wakil direktur perusahaan Balt-System, yang memproduksi perangkat CNC, pada tahun 2016 perusahaan Rusia memproduksi sekitar 250 mesin otomatis, dan ini adalah angka yang sangat rendah. Tetapi sekali lagi, pada 2013, 133 mesin CNC diproduksi di Rusia, yaitu hampir dua kali lebih sedikit.
Setiap tahun pemerintah meningkatkan pendanaan untuk industri. Jadi, pada 2015 tambahan pengurangan anggaran sebesar 1,5 miliar rubel, pada 2016 - sudah 2,7 miliar. Kementerian Perindustrian dan Perdagangan berharap pada akhirnya volume impor peralatan mesin asing pada tahun 2020 akan turun menjadi 58% 88%).
Pada Maret 2017, Wakil Menteri Perindustrian dan Perdagangan Vasily Osmakov mengatakan bahwa di musim panas departemen akan mengirimkan strategi terbaru untuk pengembangan industri hingga 2030 kepada pemerintah. Penekanan dari dokumen tersebut adalah pada "pengembangan komponen dan komponen, yang sekarang sangat kurang." Osmakov juga tidak mengesampingkan profil ulang sebagian dari perusahaan pertahanan, yang mungkin terlibat dalam pembuatan peralatan mesin dan komponennya sesuai dengan program baru.
Tidak berawan. Siapa dan untuk apa mengkritik?
Terlepas dari upaya pemerintah, sentimen pesimis sering beredar di kalangan peralatan mesin, dan reputasi perusahaan Rusia tetap ambigu. Sebuah survei cross-sectional pemasok peralatan manufaktur dan pelanggan mengungkapkan apa yang menahan industri dari tumbuh secara dinamis.
Teman bicara portal dari pabrik pertahanan St. Petersburg "Arsenal", yang tidak ingin disebutkan namanya, mengkritik keadaan "putri" dari peralatan mesin yang memegang "Stan". Menurutnya, pabrik Ivanovo sudah lama tidak memproduksi produk baru, mendemonstrasikan mesin yang sama di pameran, dan pabrik Ryazan dalam kondisi rusak.
Di Pabrik Peralatan Mesin Ivanovo, mereka setuju dengan komentar ini. "Pabrik itu praktis tidak berfungsi. Kami menemukan investor, ya. Hanya investor ini, saya yakin, menghancurkan perusahaan unik dalam satu setengah tahun. Sejak 1 Desember 2014, pabrik tersebut telah memproduksi dua mesin di bawah naungan Stan LLC.. Orang-orang datang ke pabrik, tetapi tidak ada pekerjaan ", - seorang sumber di perusahaan itu mengatakan kepada koresponden Voennoye. RF, yang juga, karena alasan yang jelas, lebih memilih untuk tetap anonim.
Pada saat yang sama, holding Stan menyebut United Shipbuilding Corporation sebagai pemasok utamanya. Ketika ditanya tentang peralatan berteknologi paling tinggi di negara ini, layanan pers USC menjawab sebagai berikut: "mengingat posisi Kementerian Perindustrian dan Perdagangan Federasi Rusia dalam hal mengklasifikasikan produk sebagai diproduksi di Federasi Rusia, ini adalah, misalnya, mesin-mesin Pabrik Pembuatan Alat Mesin Berat Kolomna."
Pembuat kapal juga mengatakan bahwa pada bulan September 2016, pertemuan kepala insinyur USC dan Stan diadakan di Kolomna, setelah itu para pihak menandatangani protokol bersama tentang interaksi.
Layanan pers Stan menjelaskan kritik kepada koresponden Voennoye. RF dengan fakta bahwa perusahaan adalah pemain paling menonjol di pasar peralatan. Menurut perwakilan holding, produk Stan menempati setengah dari industri peralatan mesin Rusia.
Selain manajemen, ada kerentanan lain. Salah satu lawan bicara Voennoye. RF, operator mesin CNC dengan pengalaman 20 tahun, mengatakan bahwa ia menganggap sistem desain berbantuan komputer Rusia dan perangkat lunak lainnya tidak kompetitif.
Masalah personel juga tetap topikal. Tatiana Valova, Direktur Komersial Pabrik Perkakas Mesin Simbirsk, mencatat bahwa perlu waktu untuk mendidik generasi baru insinyur yang berkualitas.
"Universitas teknik sekarang lulusan insinyur, ya. Tapi seorang spesialis pertama-tama harus datang ke pabrik dan bekerja di sana selama 5-6 tahun sebelum dia mulai memahami sesuatu. Teori adalah satu hal, tetapi praktik adalah hal lain," bantah Tatyana Valova. Masalah lain dia menyebut kebiasaan pekerja muda yang datang ke pabrik, langsung menuntut upah tinggi, tanpa memiliki pengalaman dan kategori yang tepat. Menurutnya, generasi muda tidak memiliki motivasi lain selain motivasi finansial untuk bekerja di perusahaan.
Tatyana Valova mencatat bahwa industri yang makmur secara finansial menginvestasikan dana mereka sendiri untuk menarik kaum muda. Namun, tidak banyak perusahaan seperti itu di negara ini seperti yang kita inginkan.
Spesialis juga menarik perhatian pada fakta bahwa tidak semua perusahaan Rusia dapat berpartisipasi dalam program negara, khususnya, dalam program pinjaman lunak "Bangunan Mesin-Alat" - persyaratan yang terlalu tinggi untuk para pesertanya. Sayangnya, Pabrik Perkakas Mesin Simbirsk juga tidak memenuhi persyaratan ini.
Sepintas, persyaratannya, secara umum, adil, karena kita berbicara tentang stabilitas keuangan perusahaan, prospek pasar, dan kelayakan produksi proyek. Tetapi lingkaran setan muncul, seperti dalam kasus menarik personel: spesialis tidak pergi ke pabrik karena mereka tidak puas dengan gaji, dan gaji tidak dapat dinaikkan, karena tidak ada cukup insinyur untuk melaksanakan proyek yang serius. Di sana-sini: hanya produsen yang stabil secara finansial yang diizinkan untuk berpartisipasi dalam program ini, tetapi bagaimana stabilitas ini dapat dicapai tanpa pinjaman preferensial? Perusahaan dapat keluar dari kebuntuan hanya dengan menggabungkan struktur peralatan mesin yang terkonsolidasi.
Perwakilan industri lainnya mengkonfirmasi bahwa pinjaman program luar negara untuk pembuat peralatan mesin dikeluarkan dengan persentase yang terlalu tinggi.
"Pinjaman? Tapi apa yang bisa saya katakan. Kami tampaknya bekerja" untuk bank ", seolah-olah semuanya diatur secara khusus untuk ini, - kata departemen pemasaran Pabrik Peralatan Mesin Vladimir. - Persentasenya tergantung pada berapa lama Anda mengambil pinjaman. Ini lebih dari nilai rata-rata dalam 16% ".
Perusahaan mengatakan bahwa bahkan partisipasi dalam R&D tidak menjamin pengurangan simpanan teknologi dari produk manufaktur. “Tetapi ketika kami melalui prosedur birokrasi, banyak dari apa yang akan kami lakukan menjadi usang,” perwakilan pabrik menekankan.
* Pabrik Alat Mesin Savelovsky yang saat ini berfungsi didirikan sebagai badan hukum pada 15 September 2016. Data dalam tabel mengacu pada pendahulunya.
** Untuk data "Pabrik Elektromekanis Kovrovsky" diberikan untuk 2016. Selain peralatan mesin, bermacam-macam perusahaan mencakup sistem robot bergerak dan sistem hidraulik.
Sepatah kata untuk para industrialis militer
Pada awal Februari, sebuah mesin inovatif Italia Spirit 100 senilai sekitar 6 juta euro diresmikan di pabrik Baltik. Contoh satu kali ini dengan jelas menunjukkan permintaan akan peralatan industri canggih dari industri pertahanan dan pembuatan kapal. Tapi apakah ada usulan?
Sebagian besar pertanyaan dari konsumen disebabkan oleh tingkat teknologi peralatan mesin dalam negeri yang belum memadai. Misalnya, kepala departemen pemasaran Kaliningrad Yantar Ilya Panteleev memperhatikan fakta bahwa tidak semua peralatan mesin Rusia memenuhi kebutuhan galangan kapal dalam hal kemampuannya.
“Pertama-tama, kita berbicara tentang mesin bor jig besar dan presisi tinggi, yang menempati tempat khusus dalam proses produksi. Rencana seperti itu, berkat upaya pembuat peralatan mesin kami, telah meningkat lebih tinggi, dia dikatakan.
Pada gilirannya, Igor Krasilich, direktur departemen pengembangan teknis perusahaan pembuat pesawat Sukhoi, mengatakan kepada Voennoye. RF bahwa ia mengharapkan pengembangan peralatan kinerja tinggi lima sumbu domestik dengan dimensi meja besar, kecepatan spindel tinggi hingga 24.000 rpm dan satu set pilihan.
Di galangan kapal Amur, menanggapi pertanyaan dari Voennoe. RF tentang "posisi bermasalah dari konstruksi perkakas mesin", mereka mengatakan bahwa ini adalah mesin pengerjaan logam CNC. Seperti yang dijelaskan dalam layanan pers galangan kapal, peralatan Rusia tidak dapat memenuhi kebutuhan pabrik karena tingkat kemampuan teknologi yang tidak mencukupi.
Konsolidasi merayap sebagai upaya untuk memecahkan kebuntuan strategis
"Di semua bidang masalah, masalah sekarang sedang diselesaikan. Dan kami percaya bahwa kami akan tetap menyelesaikannya," Sergei Novikov, wakil pemimpin redaksi majalah industri "Stankoinstrument", berbagi optimismenya dengan editor Voennoye. RF.
Pakar mengatakan bahwa sekarang kalangan industri secara aktif mendiskusikan gagasan untuk menciptakan pusat federal untuk dukungan ilmiah, desain, dan teknologi pembuatan peralatan mesin berdasarkan MSTU "Stankin". Diasumsikan bahwa pusat tersebut akan mencakup lembaga sektoral dan pabrikan itu sendiri.
“Pada akhirnya, kegiatan pusat tersebut harus diakhiri dengan pelepasan peralatan spesifik yang menjanjikan,” kata Novikov, seraya menambahkan bahwa proyek tersebut masih dalam tahap konseptualisasi dan elaborasi.
Jika kita mengesampingkan skeptisisme terhadap proses integrasi yang tak henti-hentinya, maka kita dapat berasumsi bahwa kita akan melihat penyatuan lebih lanjut dari sumber daya intelektual dan produktif menjadi satu organisme publik-swasta, di mana Kementerian Perindustrian dan Perdagangan bertindak sebagai pusat. sistem saraf.
Tesis ini dikonfirmasi oleh pernyataan Denis Manturov bahwa pada akhir 2017, lima pabrik lagi akan bergabung dengan perusahaan Stan.
Perlu dicatat bahwa kesenjangan teknologi telah berkurang sebagian selama 10 tahun kerja pemerintah ke arah ini. Tentu saja, tidak perlu berbicara tentang cara mengatasinya sepenuhnya. Namun demikian, sejumlah pabrikan Rusia dan "think tank" struktural telah mulai menguasai node komponen berteknologi tinggi dan membangun kapasitas dan modal mereka sendiri.
Tren pemulihan di industri telah muncul, meskipun langkahnya jauh dari optimal. Selain itu, dapat diasumsikan bahwa pusat konsolidasi sektoral dalam jangka menengah akan menyerap perusahaan yang setidaknya memiliki beberapa aset menarik.
Tren utama dalam industri peralatan mesin adalah penguatan posisi produsen komponen Rusia secara perlahan tapi pasti. "Layar CNC kami dan komponennya, seperti drive, kabel dan sensor, menempati 60% dari pasar. Siemens dan Fanuc mengikuti kami," kata Andrey Kostenko, wakil direktur perangkat lunak Balt-System untuk CNC ".
Namun, spesialis mencatat bahwa 70-75% produk yang diproduksi oleh Balt-System digunakan untuk modernisasi peralatan lama oleh perusahaan pertahanan, dan hanya seperempat komponen yang tersisa yang dipasang pada mesin baru.
Mempertimbangkan prospek industri, perlu dipahami permintaan peralatan mesin seperti apa yang diharapkan di masa depan. Layanan pers United Shipbuilding Corporation dari kantor redaksi Voennoye. RF melaporkan bahwa peralatan teknis dari fasilitas permesinan utama sedang diselesaikan.
“Tugas utama kami adalah mengelola untuk menciptakan jumlah fasilitas produksi yang dibutuhkan untuk memastikan pesanan yang diproyeksikan pada 2016,” kata Gleb Nikitin, Wakil Menteri Perindustrian dan Perdagangan tiga tahun lalu. Adalah adil untuk mengatakan bahwa "tugas utama" baru selesai sebagian.
Di sisi lain, seperti yang disebutkan di awal artikel, Dmitry Medvedev mengumumkan program skala besar baru untuk pengembangan kompleks industri militer untuk 2018-2025. Program ini kemungkinan akan merangsang permintaan akan peralatan mesin.
Perkiraan yang cukup optimis diberikan oleh pemasar BusinesStat yang bereputasi baik. Mereka menganalisis permintaan dan kebutuhan pasar peralatan mesin Rusia. Menurut perkiraan mereka, pada 2017 permintaan pasar untuk peralatan mesin akan pulih, dan pada 2018 akan ada pertumbuhan penuh dalam penjualan sebesar 7, 9-13, 6%. Hingga akhir tahun 2020, penjualan mesin perkakas akan mencapai 20,07 ribu buah.
"Sekarang ada tren menarik di dunia - untuk menjual bukan peralatan mesin, tetapi jam kerja mereka. Ini dilakukan, misalnya, oleh perusahaan Jepang Mazak. Mereka mengirim mesin ke produksi, berfungsi, dan perusahaan membayar ini" jam kerja ", - kata tentang praktik eksperimental Sergey Novikov, wakil pemimpin redaksi majalah Stankoinstrument. "Pada saat yang sama," tuan tanah "memantau kondisinya dari jarak jauh dan bekerja untuk melakukan pemeliharaan jika perlu. Saya pikir kita juga akan sampai pada ini."
Voennoe. RF menemukan bahwa upaya pertama untuk mengalihkan praktik Jepang dalam menyewa peralatan mesin ke realitas Rusia telah dilakukan. Seperti disebutkan di atas, "Stankoprom" menyewakan peralatan ke "pabrik peralatan mesin Savelovsky" - direktur umum holding, Dmitry Kosov, memberi tahu kantor editorial tentang hal ini. Masuk akal untuk mengasumsikan bahwa di masa depan integrator akan menggunakan model bisnis ini tidak hanya dengan perusahaan Tver, tetapi juga dengan pabrik lain.
Fakta di atas, terlepas dari masalah yang terus ada di industri, memungkinkan kita untuk berbicara tentang keluarnya industri dari puncaknya. Jika tren saat ini terus berlanjut, seperti jumlah pembiayaan, perhatian dari pemerintah, kerja sama dengan R&D dan pengembangan unit komponen baru oleh produsen, industri peralatan mesin Rusia akan meningkatkan daya saingnya dan meningkatkan volume produk pada tahun 2022.
Ini tidak berarti bahwa mesin Rusia akan melampaui semua analog, menaklukkan pasar dunia. Namun, kondisi untuk pengembangan lebih lanjut dari pembuatan peralatan mesin telah dibuat - dan mungkin dalam lima tahun, lawan bicara yang berpengetahuan dari perusahaan pertahanan akan berhenti menanggapi pertanyaan tentang kualitas dan kuantitas peralatan mesin Rusia dengan desahan sedih.
